管業(yè)公司余熱發(fā)電項(xiàng)目投入試運(yùn)行，并網(wǎng)、帶負(fù)荷發(fā)電一次性成功。標(biāo)志著公司在余熱利用方面的又一重大突破。現(xiàn)在僅273環(huán)爐所帶負(fù)荷平均約1300KWh左右，若在更換換熱器后煙溫提高，預(yù)計(jì)負(fù)荷可達(dá)2000KWh左右。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)將159廠和89廠余熱并聯(lián)發(fā)電，將來可實(shí)現(xiàn)月發(fā)電量200萬KWh左右。目前159鍋爐的安裝已進(jìn)入收尾工作，預(yù)計(jì)5月底完成具備調(diào)試條件。

去年1月份以來，公司本著節(jié)約能源，減少污染，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的宗旨，對現(xiàn)有2臺環(huán)形加熱爐實(shí)行節(jié)能挖潛改造。根據(jù)159 、273環(huán)爐現(xiàn)有設(shè)備基本參數(shù)以及運(yùn)行情況，進(jìn)行綜合評估，決定利用熱力學(xué)梯級原理，對加熱爐熱能予以回收利用。最終確定在環(huán)形加熱爐尾部煙道上分別建1臺余熱鍋爐和1套4.5MW高溫中壓凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及配套的輔助設(shè)施和設(shè)備，利用高溫?zé)煔猱a(chǎn)生中壓高溫蒸汽，然后將2臺余熱鍋爐的蒸汽集中起來發(fā)電，這樣可以大大提高發(fā)電效率，根據(jù)需要確保進(jìn)入環(huán)形加熱爐的空氣加熱到350℃，并將最終煙氣溫度降到145℃左右進(jìn)入脫硫塔。公司特意挑選了5名技術(shù)骨干到廠家進(jìn)行1個(gè)月的培訓(xùn)，目的是熟悉JX-300XP的結(jié)構(gòu)、組成以及現(xiàn)場維護(hù)。

在建設(shè)期間，由于該項(xiàng)目為補(bǔ)建新增項(xiàng)目，很大程度受到場地制約，給設(shè)計(jì)和施工帶來很大困難，是制約工程進(jìn)度的主要因素，另外鍋爐和汽輪機(jī)均為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)制造周期較長。經(jīng)過一系列的努力，在2016年5月底土建開工，到9月下旬完成土建主體建設(shè)，10月中旬開始汽機(jī)安裝工作，到12月上旬完成，中旬完成兩臺鍋爐主體安裝。其中273鍋爐管網(wǎng)于2017年3月上旬完成，3月底273煮爐工作結(jié)束，完成汽機(jī)系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試工作，4月28日上午啟動273鍋爐，對汽機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備，確認(rèn)無誤后，15時(shí)30分開始汽機(jī)沖轉(zhuǎn)，同時(shí)對汽機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)保護(hù)在熱負(fù)荷情況下完成動態(tài)試驗(yàn)，于20時(shí)完成并網(wǎng)、帶負(fù)荷發(fā)電一次性成功。

“不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海”，管業(yè)公司將一如既往以科技為引領(lǐng)，立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，環(huán)保安全并行，為企業(yè)降本增效做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。